A merev habpoliuretán permetezés műszaki szempontjai
A merev habpoliuretán (PU) szigetelő anyag egy polimer, amelynek ismétlődő szerkezeti egysége a karbamátszegmens, amelyet izocianát és poliol reakciója képez. Kiváló hőszigetelése és vízálló teljesítménye miatt széles körű alkalmazást talál a külső fal és a tetőszigetelésben, valamint a hidegtárolóban, a gabona tárolóhelyekben, az archív helyiségekben, a csővezetékekben, az ajtókban, az ablakokban, az ablakokban és más speciális hőszigetelő területekben.
Jelenleg, a tetőfedő szigetelés és a vízszigetelő alkalmazások mellett, különféle célokat szolgál, például hidegtároló létesítményeket és nagy és közepes méretű kémiai létesítményeket is.
Kulcsfontosságú technológia a merev hab poliuretán spray -felépítéséhez
A merev hab poliuretán permetezési technológiájának elsajátítása kihívásokat jelent a lehetséges problémák miatt, mint például az egyenetlen habfuratok. Alapvető fontosságú az építőipari személyzet képzésének javítása érdekében, hogy tudatosan kezelhessék a permetezési technikákat és függetlenül megoldhassák az építkezés során felmerült műszaki problémákat. Az építkezés permetezésének elsődleges műszaki kihívásai elsősorban a következő szempontokra összpontosítanak:
A fehéredési idő és a porlasztási hatás ellenőrzése.
A poliuretán hab képződése két szakaszból áll: habzás és kikeményedés.
A keverési szakasztól a hab mennyiségének kibővítéséig - ezt a folyamatot habzásnak nevezik. Ebben a fázisban a buboréklyuk eloszlásának egységességét figyelembe kell venni, amikor jelentős mennyiségű reaktív forró észtert szabadítanak fel a rendszerbe a permetezési műveletek során. A buborék egységessége elsősorban olyan tényezőktől függ, mint például:
1. Anyagarány eltérése
A gép által generált buborékok és a kézi generáltak közötti szignifikáns sűrűség-variáció létezik. Általában a gépi rögzített anyagarány 1: 1; Ugyanakkor a különböző gyártók fehér anyagok közötti eltérő viszkozitási szint miatt - a tényleges anyagarányok nem igazodhatnak ezekhez a rögzített arányokhoz, amelyek a habsűrűségben a túlzott fehér vagy fekete anyaghasználat alapján eltérésekhez vezetnek.
2. Ambient Hőmérséklet
A poliuretán habok nagyon érzékenyek a hőmérsékleti ingadozásokra; A habzási folyamatuk nagymértékben támaszkodik a hő elérhetőségére, amely a rendszer mindkét kémiai reakciójából származik, a környezetvédelmi rendelkezésekkel együtt.
Ha a környezeti hőmérsékletek elég magasak a környezeti hőhatáshoz-ez felgyorsítja a reakciósebességet, ami teljesen kibővített habokat eredményez, következetes felület-mag sűrűséggel.
Ezzel szemben az alacsonyabb hőmérsékleten (pl. 18 ° C alatt), a reakcióhő a környezetbe merül, és hosszabb ideig tartó kikeményedési periódusokat okoz, a megnövekedett öntési zsugorodási sebesség mellett, ezáltal növelve a termelési költségeket.
3. Szél
A permetezési műveletek során a szélsebességnek ideális esetben 5 m/s alatt kell maradnia; Ez a küszöbérték meghaladja a reakció által generált hőt, amely befolyásolja a gyors habzást, miközben a termékfelületeket törékenyé teszi.
4. Bázis hőmérséklete és páratartalma
Az alapfal hőmérséklete szignifikánsan befolyásolja a poliuretán habzás hatékonyságát az alkalmazási folyamatok során, különösen, ha a környezeti és az alapfal -hőmérsékletek alacsonyak - a gyors felszívódás az első bevonat csökkentése után következik be.
Ezért a stratégiai ütemezési elrendezések mellett a déli pihenőidő minimalizálása döntő jelentőségűvé válik az optimális merev habpoliuretán tágulási arányának biztosításához.
A merev poliuretán hab egy polimer terméket képvisel, amelyet két komponens - izocianát és kombinált poliéter - közötti reakciók révén képeznek.
Az izocianát -alkatrészek könnyen reagálnak a víztermelő karbamidkötésekkel; A karbamidkötés -tartalom növekedése, amely a habokat törékeny, miközben csökkenti a tapadást és a szubsztrátok között, ezért a rozsda/por/nedvesség/szennyezés tiszta, száraz szubsztrát felületeire szükség van, különösen elkerülve az esős napokat, ahol a harmat/fagy jelenléte szükség van, majd szárítás, mielőtt tovább folytatódik.
A postai idő: július 16-2024