Epoxi és poliuretán térhálósítószer
Szám	MOFAN FOKOZAT	Kémiai név	Szerkezeti képlet	Molekulatömeg	CAS-szám	Alkalmazás
1	MOFAN DBU	1,8-Diazabiciklo[5.4.0]undec-7-én		152,24	6674-22-2	Epoxigyanták és poliuretán térhálósítószere.
2	MOFAN SA-1	DBU/fenoxid só		246,35	57671-19-9	Nagy hőérzékenységű katalizátor, kb. 40–50 °C-on aktiválható
3	MOFAN SA-102	DBU/2-etilhexanoát só		296,4	33918-18-2	Nagy hőérzékeny katalizátor, kb. 50–60 °C-on aktiválható.
5	MOFAN DB60	DBU / ftálsav só		318,37	97884-98-5	Nagy hőérzékeny katalizátor, 90 ℃-on vagy magasabb hőmérsékleten aktiválható.

MOFAN DBU

Erős bázisú katalizátorra van szükségem epoxi-anhidrid kikeményítő rendszerekhez. Hogyan működik a DBU?
A DBU egy kiváló erős bázisú katalizátor, amely drámaian felgyorsítja az epoxi-anhidrid reakciókat 80–120 °C-on, 50%-kal vagy még többel csökkentve a kötési időt.

Az epoxi ragasztóm gyenge hőállósággal rendelkezik. Javíthatja-e a DBU?
Igen, a DBU teljesebb térhálósodást eredményez, 10–20°C-kal növelve az üvegesedési hőmérsékletet (Tg) a tercier aminokhoz, például a DMP-30-hoz képest.

Alkalmas-e a DBU látens, egykomponensű epoxigyanta készítményekhez?
Nem tiszta bázisként; szobahőmérsékleten reagál az epoxigyantával. Egykomponensű rendszerekhez blokkolt DBU-származékokat, például MOFAN SA-1-et vagy SA-102-t használjon.

A poliuretán elasztomerhez erős trimerizációs katalizátorra van szükség a jobb hőállóság érdekében. Használható-e a DBU?
Igen, a DBU hatékony az izocianát trimerizációjában; a hőstabilitás növelése érdekében 0,1–0,5 phr koncentrációban használjon.

Mi a DBU ajánlott adagja egy kétkomponensű epoxi-amin rendszerben szobahőmérsékleten?
0,5–2 phr (epoxigyanta alapú); jelentősen lerövidíti a fazékidőt, ezért apró alkatrészek esetén óvatosan használja.

Az epoxi bevonatom alacsony hőmérsékleten (5°C) nem köt meg teljesen. Segíthet a DBU?
Igen, a DBU katalitikus aktivitást tart fenn alacsony hőmérsékleten is; téli készítmények esetén növelje 2-3 phr-ra.

A DBU okoz-e sárgulást az átlátszó epoxi öntvényekben?
Igen, elszíneződést okozhat; az optikai tisztaság érdekében használjon kevésbé bázikus katalizátort vagy blokkolt változatot.

A szénszálas kompozit prepregemnek gyors, 120°C-on történő kikeményedésre van szüksége. A DBU alkalmas erre?
Igen, de mivel folyékony és szobahőmérsékleten reaktív, a prepreget fagyasztva kell tárolni. A jobb késleltetés érdekében érdemes az SA-102-t választani.

Használható a DBU CO₂ abszorbensként vagy poliuretán habban trimer katalizátorként?
Igen, a DBU-t CO₂ megkötésére és trimer katalizátorként használják PIR merev habokhoz (0,2–0,6 phr).

Mennyi a MOFAN DBU eltarthatósága felbontott tartályban?
12 hónapig száraz, nitrogén alatt tárolva; elnyeli a levegőből a CO₂-t, karbonátot képezve, csökkentve az aktivitást.

MOFAN SA-1
Egykomponensű epoxi ragasztót szeretnék, amely szobahőmérsékleten hosszú ideig tárolható, de 40–50°C-on gyorsan köt. Alkalmas az SA-1?
Igen, a MOFAN SA-1 egy blokkolt DBU só, amely 40°C alatt inaktív marad, és 40–50°C között gyorsan aktiválódik, így szobahőmérsékleten több mint 6 hónapig eltartható.

Az epoxi szerkezeti fóliaragasztóm 50°C-on 30 percig tartó kikeményedést igényel. Milyen adagban ajánlott az SA-1?
1–3 phr epoxigyanta alapú; 50°C-on 30 percen belül teljes kikeményedést biztosít magas hőmérsékletű sütők használata nélkül.

Használható az SA-1 egykomponensű, nedvesség hatására kötő poliuretán rendszerekben?
Nem ajánlott; epoxigyantához tervezték. PU esetén használjon blokkolt amint, például MOFAN SA-102-t.

A szénszálas prepregemet hónapokig szobahőmérsékleten kell tárolni. Az SA-1 jó késleltetést biztosít?
Igen, az SA-1 kiváló késleltetési időt biztosít epoxi-anhidrid vagy epoxi-dicián-diamid rendszerekben; a készítményt szárazon kell tartani.

Mi az SA-1 aktiválási hőmérséklete?
Körülbelül 40–50 °C. 40 °C alatt a katalizátor lényegében inert.

Az elektronikai kiöntőanyagom alacsony hőmérsékleten (50°C) történő kikeményedést igényel, hogy elkerülje az alkatrészek károsodását. Az SA-1 a megfelelő választás?
Igen, az SA-1 50°C-on hőhatás nélkül köt; a teljes kikeményedés 1-2 óra alatt 1,5-2,5 phr oldattal érhető el.

Az SA-1 okoz korróziót rézen vagy más fémeken?
Nem, a fenoxid sók általában nem korrozívak; azonban végezzen tesztelést az adott fémmel való érintkezés esetén.

Az epoxi ragasztóm veszít a szilárdságából a hőérlelés után. Javíthatja-e az SA-1 az öregedésállóságot?
A blokkolt DBU szabályozottabb kikeményedést biztosít, csökkenti a belső feszültséget és javítja a hőöregedést.

Használható az SA-1 anhidrid keményítőkkel magas hőmérsékletű epoxi formázópasztákhoz?
Igen, az SA-1 jól működik anhidridekkel (pl. MHHPA, THPA) 80–100°C-on történő térhálósodás esetén, magas Tg-t eredményezve.

Mi az SA-1-et tartalmazó egykomponensű epoxi paszta tipikus összetétele?
Epoxigyanta (100 phr), anhidrid edző (80–100 phr), SA-1 (1–3 phr) és töltőanyagok szükség szerint. 30°C alatt tárolandó.

MOFAN SA-102
Autóipari szerkezeti ragasztáshoz egykomponensű epoxi ragasztóra van szükségem, amely 50–60°C-on köt. Miért válasszam az SA-102-t?
Az SA-102 aktiválási hőmérséklete valamivel magasabb (50–60°C), mint az SA-1-é, így még jobb szobahőmérsékleti stabilitást biztosít, miközben mérsékelt hőmérsékleten is kikeményedik.

Az egykomponensű, nedvességre kötő poliuretán tömítőanyagomhoz látens katalizátor szükséges, amely 60°C-on aktiválódik. Az SA-102 megfelelő?
Igen, az SA-102 használható poliuretán rendszerekben blokkolt katalizátorként, különösen 60–80°C-on történő kényszerített térhálósodás esetén.

Mi az SA-102 előnye az SA-1-gyel szemben?
Az SA-102 hosszabb tárolási stabilitást biztosít szobahőmérsékleten (több mint 12 hónapig), és élesebb aktiválási ablakot biztosít.

A szélturbina lapátokhoz való epoxi prepregemhez 60°C-on 2 órán át tartó kikeményedés szükséges. Milyen szintű SA-102-t használjak?
1–2 phr (epoxi gyantán) megfelelő keményítővel (dicián-diamid vagy -anhidrid) keverve.

Működik-e az SA-102 poliuretán öntőrendszerekkel a reakció késleltetésében a felmelegedésig?
Igen, használható egykomponensű, hőre keményedő poliuretán előállítására; tipikus adagolás 0,5–1,5 phr.

Az elektronikai tokozási anyagomhoz alacsony viszkozitású, egykomponensű rendszerre van szükség. Kompatibilis az SA-102-vel?
Igen, az SA-102 a legtöbb epoxigyantában oldódik, és nem növeli jelentősen a viszkozitást.

Mennyi az SA-102-t tartalmazó, egykomponensű epoxigyanta eltarthatósága 25°C-on?
Általában 6-12 hónapig tárolható lezárt, száraz edényben; kerülje a nedvességet és a magas környezeti hőmérsékletet.

Használható az SA-102 epoxi-fenol gyanták kikeményítésére magas hőmérsékletű bevonatokhoz?
Igen, felgyorsítja az epoxi- és fenolgyanták közötti térhálósodást 80–100°C-on.

A ragasztó vastagabb részeken nem köt meg a hűtőborda miatt. Miben segít az SA-102?
Hő hatására aktiválódik, így nagy tömegben is kikeményedik az aktiválási hőmérséklet elérése után.

Mérgező vagy veszélyes az SA-102?
Alacsony illékonyságú, de bőrirritáló; kesztyűvel kezelendő. Nem tartalmaz nehézfémeket.

MOFAN DB60
Egykomponensű epoxi szerkezeti ragasztókat gyártok, amelyeknek hónapokig stabilnak kell maradniuk 40°C-on, és csak 90°C felett kell kikeményedniük. Vajon a DB60 a megfelelő választás?
Igen, a MOFAN DB60 aktiválási hőmérséklete 90°C vagy magasabb, így kiváló késleltetést biztosít még forró éghajlaton is.

A fém alkatrészek porbevonatához olyan térhálósítószerre van szükség, amely 120°C-on aktiválódik. Használható-e a DB60 epoxi-hibrid porokban?
Igen, a DB60 jól működik epoxi porbevonatokban; tipikus szintje a teljes gyanta 1–3%-a, 120–150°C-on kikeményedve.

Mi az előnye a DB60-nak az SA-102-vel szemben prepreg alkalmazásokban?
A DB60 lehetővé teszi a tárolást szobahőmérsékleten (akár 40°C-ig) előtolás nélkül, így ideális nagyméretű prepreg gyártáshoz.

A szénszálas kompozitot 130°C-on 30 percig kell kikeményíteni. Mennyi DB60-at használjak?
2–4 phr epoxi alapú; gyors kötést biztosít minimális illékony anyagkibocsátással.

Használható a DB60 poliuretán magas hőmérsékletű kikeményedési rendszerekben?
Igen, blokkolt katalizátorként hőre aktivált poliuretán térhálósodáshoz, pl. reaktív olvadékragasztókban.

A DB60 okoz-e elszíneződést a világos színű epoxi öntvényekben magas hőmérsékleten történő kikeményedés után?
Minimális; halvány borostyánszínű, kevesebb, mint sok más látens katalizátor.

Az egykomponensű epoxi pasztám rosszul tapad az alumíniumhoz kikeményedés után. Javíthatja-e a DB60 a tapadást?
Nem közvetlenül; de mivel tiszta, magas hőmérsékleten történő kikeményedést tesz lehetővé idő előtti reakció nélkül, a tapadás fokozható.

Mi a tipikus edzőkombináció a DB60-nal egykomponensű epoxigyanta esetében?
Gyakran használnak diciandiamidot (dicy) vagy anhidrideket (MHHPA, nadic-metil-anhidrid).

A kompozit alkatrészemben üregek vannak a korai gélesedés miatt. A DB60 megszünteti az üregeket?
Igen, a magas aktiválási hőmérséklet lehetővé teszi a gyanta teljes áramlását és a levegő eltávolítását a kikeményedés megkezdése előtt.

Mennyi a DB60 eltarthatósága egy masterbatchben?
Száraz, lezárt tartályban, 30°C alatt tárolva több mint 12 hónapig.